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华尔网无缝钢管力学性能指标<br /> 钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。<br /> ①抗拉强度(σb)<br /> 试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。<br /> ②屈服点(σs)<br /> 具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。<br /> 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的小应力。<br /> 屈服点的计算公式为:<br /> 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。<br /> ③断后伸长率(σ)<br /> 在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:σ=(Lh-Lo)/L0*<br /> 式中:Lh--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。<br /> ④断面收缩率(ψ)<br /> 在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:<br /> 式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。




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华尔网无缝钢管质量检验方法:<br /> 1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。<br /> ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。<br /> ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi<br /> ③N—0仪:气体含量分析N、O<br /> 2.钢管几何尺寸及外形检查:<br /> ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。<br /> ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。<br /> ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。<br /> ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。<br /> ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。<br /> 3.钢管表面质量检查:100%<br /> ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。<br /> ②无损探伤检查:<br /> a. 超声波探伤UT:<br /> 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。<br /> 标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级<br /> b. 涡流探伤ET:(电磁感应)<br /> 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004<br /> 级别:B级<br /> c. 磁粉MT和漏磁探伤:<br /> 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。<br /> 标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级<br /> d. 电磁超声波探伤:<br /> 不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。<br /> e. 渗透探伤:<br /> 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。




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